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会员风采 | 传统制造业如何转型?且看“绿色样板”→川开电气

时间:2024-04-08     【转载】

如果要参观会员企业—特锐德川开电气有限公司(以下简称“川开电气”)工业园区,最好乘坐摆渡车——因为面积太大了。


作为西南地区最大的电气开关研发生产基地,川开电气拥有15万平方米生产厂房(约等于21个足球场)、11条自动化生产线,连续五年荣登四川制造业企业100强,整体规模和实力名列西南第一、全国前五。


不过,历经40余年发展,川开电气如今为业界所称道的,并不仅仅是规模,还在于其“智慧的大脑”。


近年来,川开电气以核心低碳科技推动能源互联网装备“低碳智造”智能工厂转型升级,打造了国内外领先的能源互联网装备智能工厂和智慧能源管理技术,获得“2023年度成都市智能工厂”以及“2023年度四川省绿色工厂”等称号,为传统制造业转型升级提供了“绿色样板”。


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▲川开电气生产车间


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成都市双流区空港五路1888号, 川开电气方正宽大的厂房格外醒目。这里紧邻繁忙的货运大道,不断有卡车从园区内驶出,将产品运往世界各地。


川开电气是一家输配电成套设备研发生产商,主营产品包括252kV及以下高中低压智能开关设备、252kV及以下预制舱式变电站、12-40.5kV预装式变电站等为代表的完整产品线,其客户几乎遍布了所有能用到电的行业。


数十年深耕一个行业,让川开电气成长为输配电及控制设备制造的龙头企业。在大众熟知的西昌卫星发射基地、北京大兴国际机场、长征火箭、“嫦娥五号”及“天问一号”探测器等一大批国家重点工程里,都有川开电气的身影。


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▲川开电气生产车间内,工人在操作设备


回顾这些年的发展历程,川开电气董事长李军介绍了公司的“三次创业”——


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1980年,企业初建,当时的名称是“成都市双流电控设备厂”。2006年正式进军核电设备领域,2009年整体变更为川开电气有限公司,成为西南地区最大的输配电研制基地,这是公司的第一次创业。

2

2015年,川开电气与创业板第一股:青岛特锐德电气股份有限公司完成资产重组,成为特锐德的全资子公司,开启第二次创业之旅。

3

时间来到2020年,川开电气智能电气设备研发制造基地全面建成。已在电力行业深耕40载,进入“不惑之年”的这家行业巨头再次开启自我革命。


李军介绍,川开电气在2020年绘制了以高质量发展为核心的“第三次创业”蓝图,提出以智能配电为基础,以“智能运维+智能微网”为两大抓手的发展思路,旨在绿色低碳的能源市场角逐中焕发新生命力。“第三次创业”主要以客户为中心,结合企业平台建设,以创新推动企业数智化转型。


这个身材魁梧犹如大象的行业巨头,跳起了转型升级的轻盈舞蹈。


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企业转型升级,靠什么?往哪转?


李军说道,川开电气选择的路径,是以核心低碳科技,推动能源互联网装备“低碳智造”智能工厂转型升级,打造了国内外领先的能源互联网装备智能工厂。通过智能传感搭配网关集成,利用数字孪生技术,实现设备运行监控和能耗状况精细化监测分析。


他介绍,“低碳智造”智能工厂包括智慧工厂管理系统、智慧能源管理系统、微电网系统及1.5万平光伏发电系统、10余条自动化生产线、200余台自动化设备,全面实现计划管理、产线建设、耗能管理等数字化可视化。


这是一整套创新体系。走进川开电气生产车间,自动化、智能化生产场景随处可见。


例如在普玛宝柔性加工中心,机械化、智能化装置的运用,集成了冲、剪、折、激光切一体的钣金加工能力,具备自动堆料、加工成品自动分拣的功能,能够大幅度减少手动折弯工作。和旧线相比,新的柔性线能节省20% — 30%的能源消耗。


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▲川开电气生产车间内,ABB码垛机器人


在低压生产线上,三条产线均实现了柔性化生产,可随意切换不同类型的低压柜产品,综合产能可达45台/天。产线通过制定工位制的整体策略,引进自动化设备,进一步提高了自动化水平。通过应用管控生产系统、异常管理系统、仓储系统等信息化软件,让每个工位作业工序清晰明了,每个柜体生产进度可控,实现了生产过程可追溯。


除此之外,数字化智慧系统还被应用在多个点位,全方位赋能公司生产。据介绍,智慧系统的应用,让川开电气生产效率提升44.64%、单位产品成本降低11.53%、产品研发周期缩短29.79%、设备综合利用率提高27.79%。


李军表示,该系统让川开电气突破了行业壁垒,建立了产品标准化推进体系,打造了强有力的供应链体系,成功实现数字化转型升级。


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6880块碲化镉光伏组件,投资1200万元,在车间顶部,川开电气建设了智能光伏发电系统。其铺设面积15000㎡,总装机容量1.72MW,月均发电量14万度,年度发电量可达160万度。


据了解,光伏所发电能优先供给园区生产使用,剩余电量反送电网销售,平均节约30%用电成本。在2022年高温期间,依靠光伏发电满足了园区内三分之一的用电需求,完成了4.5亿的产值目标。


近年来,川开电气以分布式光伏电站为骨干,依托工业互联网,打造了智能光伏微电网系统。该系统具有玻璃光伏、分布储能、梯次利用、有序充电、低谷蓄冷、智能运维、多站合一等特点,背后依赖于公司自主研发的智慧能源管理系统。


李军介绍,智慧能源管理系统好比一个“最强大脑”,它以数字化智能配电为基础,以交直流母线混合架构的“光、储、充、放”新能源微网系统为支撑,与水储冷空调、压缩空气、天然气、生产生活用水等多个用能子系统深度融合,通过边缘计算、大数据、人工智能、工业互联网等技术帮助管理公司复杂的能源结构,既能保证大量使用光伏发电,又能保障生产用能供应稳定。


在智慧能源管理系统大屏上,可以看到系统利用算法,结合价格信号、历史数据等因素,实时预测着工厂内的能源供需变化。通过对系统内的源、荷、储、车等资源进行实时监测,可以最大程度利用分布式发电能源,实现经济效益最优化。


“智慧能源管理平台的运用,确保了清洁能源的高效利用,有效降低单位能源消耗。”李军介绍,该系统每年节省用能费用180余万元,减少标准煤用量630余吨,综合能耗节约30%左右。


李军表示,川开电气将继续在智能化、绿色化的道路上不断探索,加快形成新质生产力。



(来源:红星新闻


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